波纹管、膨胀节、补偿器主要检测他的耐久疲劳、疲劳寿命，选择电液伺服疲劳试验机来完成试验。

波纹管的设计主要考虑耐压强度、稳定性和疲劳性能等三个方面的因素。虽然国家标准和美国EJMA标准对这几方面的计算和评定都有明确的规定，但从多年的应用实践和波纹管失效分析中发现，标准中给出的关于稳定性的计算和评定方法不够全面，且疲劳寿命也仅给出了比较粗的界限范围（平均疲劳寿命在10^3-10^3适用）。有时一个完全符合标准要求的产品，在实际使用时也会出现一些问题。如内向型补偿器预变位状态在压力试验时波纹管易产生平面失稳，大直径外向型补偿器全位移工作状态波纹管易产生周向失稳，小直径复式拉杆型补偿器、铰链型补偿器全位移工作状态易产生柱失稳。波纹管过大的变形不仅对其稳定性造成影响，还会为应力腐蚀提供有利的环境条件。

   波纹管疲劳寿命与其综合应力波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小。为了降低成本，提高单波补偿量，有些生产厂家将波纹管的许用疲劳寿命降得很低，这样会导致由位移引起的波纹管子午向弯曲应力很大，综合应力很高，大大降低了波纹管的稳定性。

如今，我们将向您展示波纹管膨胀节。接下来，波纹膨胀节的使用寿命是多少？事实上，波纹管膨胀节没有特定的使用寿命值。这是为什么？因为波纹管膨胀节的使用寿命主要取决于产品的疲劳时间。其次是说看波纹膨胀节应用的办公环境、压力、物质及物质溫度、中后期维护保养等要素也决策了波纹膨胀节的应用期限，一般来说，正规制造商产生的波纹膨胀节的使用疲劳次数为1500次，即一伸一缩一次，即管道内的膨胀节原本用于补偿管道内的介质因热膨胀收缩温度变化而产生的位移量，因此在此进行伸缩，这意味着当管道上的波纹管膨胀节开始正常工作时，拉伸工作是由于温度较高而进行的。当温度慢慢变低时，此时波纹管膨胀节需要收缩到原来的样子，这也标志着波纹管膨胀节这一环节工作的结束。因而波纹膨胀节的应用期限为是多少年，这一沒有实际的统计分析，它立即与工作中经常量的是多少密切相关，超出1500次的疲惫频次，即便沒有毁坏现象，也必须及时的拆换，保证管路的一切正常安全性运作。